一种生产“水泥聚苯模壳格构式墙体保温结构一体化建筑”墙体保温产品的“改性水泥聚苯模壳”先进设备日前已经研制成功，填补了国内空白。“改性水泥聚苯模壳”生产线是由精密计量配料系统、原材料搅拌系统、模壳成型系统、成品输送和定型系统等组成。该生产线利用回收的废旧聚苯乙烯颗粒和粉煤灰做原料生产的保温墙体具有防火隔音、承重抗震、轻质保温、节能环保、抗冻耐久、施工迅速等特点，且使用年限可与建筑物同寿命，可用于65%和75%节能标准的建筑。

它是由聚苯乙烯树脂、高分子添加剂、普通硅酸盐水泥和水等原料经过搅拌，然后加压震动成型的横竖带孔槽的板块构件。与传统墙体建筑材料相比，新产品具有节能减排（按年产96万立方米计算，年可节约标煤1.4万吨，减排二氧化硫360吨、二氧化碳3.6万吨）、轻质（仅为同体积混凝土构件重量的1/３至1/２）、隔热、隔音、耐火、抗震、环保、建筑成本低、施工速度快等优势，可广泛用于建造民宅、公寓、别墅、学校、办公楼、商业楼、体育场、影剧院、高速公路和铁路隔音墙、框架建筑及工业厂房等。

专家一致认为，该生产线具有技术先进、设计合理、结构精巧、操作灵活、质量安全可靠、生产效率高、节能效果显著等特点，是目前国内新型建筑材料最先进的加工设备之一，具有巨大的推广价值和广阔的应用前景。